Đề 11 – Bài tập, đề thi trắc nghiệm online Quản trị chuỗi cung ứng

Kho lưu trữ (Storage warehouse) được thiết kế chủ yếu để lưu trữ hàng hóa trong thời gian dài, thường là hàng hóa có nhu cầu theo mùa hoặc hàng hóa dự trữ. Các loại kho khác (trung chuyển, phân phối, tổng hợp) tập trung vào tốc độ và hiệu quả của dòng chảy hàng hóa hơn là lưu trữ dài hạn.

CPFR (Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment) là một mô hình hợp tác trong chuỗi cung ứng, trong đó các đối tác (nhà sản xuất, nhà phân phối, nhà bán lẻ) chia sẻ thông tin về nhu cầu, dự báo và kế hoạch để phối hợp các hoạt động, tối ưu hóa dòng chảy hàng hóa và giảm thiểu chi phí.

Công nghệ Blockchain cung cấp một sổ cái phân tán, minh bạch và không thể thay đổi, giúp cải thiện đáng kể tính minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc của sản phẩm trong chuỗi cung ứng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành như thực phẩm, dược phẩm, và hàng xa xỉ, nơi mà nguồn gốc và chất lượng sản phẩm rất quan trọng.

Phân tích ABC là phương pháp phân loại hàng tồn kho dựa trên nguyên tắc Pareto (quy tắc 80/20). Hàng tồn kho được chia thành ba nhóm: A (giá trị cao, số lượng ít), B (giá trị trung bình, số lượng trung bình), và C (giá trị thấp, số lượng lớn). Mục đích là tập trung quản lý chặt chẽ hơn vào nhóm A, là nhóm hàng tồn kho có giá trị lớn nhất.

Cross-docking là quy trình hàng hóa được chuyển trực tiếp từ khu vực nhận hàng đến khu vực xuất hàng, bỏ qua giai đoạn lưu trữ trung gian. Mục tiêu chính là giảm thiểu thời gian hàng hóa nằm trong kho, tăng tốc độ dòng chảy hàng hóa.

Outsourcing chuỗi cung ứng là việc doanh nghiệp thuê các nhà cung cấp dịch vụ bên ngoài để thực hiện các hoạt động không cốt lõi, hoặc các hoạt động mà bên thứ ba có thể thực hiện hiệu quả hơn về chi phí hoặc chuyên môn. Doanh nghiệp thường giữ lại các hoạt động cốt lõi để duy trì lợi thế cạnh tranh.

Phân khúc nhà cung cấp (Supplier Segmentation) là quá trình phân loại và nhóm các nhà cung cấp dựa trên các tiêu chí như tầm quan trọng chiến lược, rủi ro, năng lực và giá trị mà họ mang lại cho doanh nghiệp. Mục đích là để áp dụng các chiến lược quản lý và phát triển mối quan hệ phù hợp với từng phân khúc nhà cung cấp.

Lean Supply Chain tập trung vào việc loại bỏ lãng phí (thời gian, nguồn lực, vật liệu dư thừa) và tối ưu hóa quy trình để đạt được hiệu quả cao hơn, giảm chi phí và cải thiện chất lượng.

Tam giác cân bằng (Triple Bottom Line) trong chuỗi cung ứng bền vững bao gồm ba yếu tố chính: Lợi nhuận (Economic), Con người (Social) và Hành tinh (Environmental), thường được gọi là 3Ps: Profit, People, Planet. `Quy trình` (Process) không phải là thành phần cốt lõi của mô hình này, mặc dù quy trình hiệu quả có thể hỗ trợ đạt được cả ba mục tiêu trên.

Giao hàng chặng cuối (Last-mile delivery) là giai đoạn cuối cùng trong quá trình vận chuyển, khi hàng hóa được chuyển từ trung tâm phân phối hoặc kho gần nhất đến địa chỉ của người tiêu dùng cuối cùng. Đây thường là giai đoạn tốn kém và phức tạp nhất trong vận tải.

Phương pháp Just-in-Time (JIT) hướng đến việc giảm thiểu tối đa tồn kho bằng cách nhận nguyên vật liệu và sản xuất sản phẩm chỉ khi có nhu cầu thực tế, `vừa đúng lúc`. Mục tiêu là giảm chi phí tồn kho, lãng phí và tăng hiệu quả hoạt động.

Fax truyền thống là công nghệ cũ, không phù hợp với xu hướng số hóa và tích hợp dữ liệu trong chuỗi cung ứng hiện đại. IoT, Blockchain và Điện toán đám mây là các công nghệ quan trọng giúp tăng cường tính minh bạch, hiệu quả và khả năng kết nối trong chuỗi cung ứng số.

Kiểm toán nhà cung cấp (Supplier Audit) là quá trình đánh giá một cách có hệ thống và độc lập năng lực của nhà cung cấp trong việc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng, môi trường, xã hội và các tiêu chuẩn khác. Mục đích là đảm bảo nhà cung cấp tuân thủ các tiêu chuẩn và có khả năng cung cấp sản phẩm/dịch vụ đáp ứng yêu cầu của doanh nghiệp.

Quản lý quan hệ khách hàng (CRM) tập trung vào tương tác và quan hệ với khách hàng, thường được coi là một hệ thống riêng biệt, mặc dù có liên kết với SCM. Các chức năng còn lại (vận tải, kho bãi, mua hàng) là các thành phần cốt lõi của SCM.

Six Sigma là phương pháp quản lý chất lượng tập trung vào việc giảm thiểu biến động và sai sót trong quy trình sản xuất và kinh doanh. Mục tiêu của Six Sigma là đạt được mức chất lượng rất cao, với tỷ lệ lỗi cực kỳ thấp (3.4 DPMO - Defects Per Million Opportunities).

Vận tải hàng không thường có chi phí cao nhất do chi phí nhiên liệu, phí sân bay và các chi phí liên quan khác, nhưng đồng thời cung cấp thời gian vận chuyển nhanh nhất, đặc biệt cho khoảng cách xa.

Chiến lược `kéo` hoạt động dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng. Sản xuất và phân phối chỉ bắt đầu khi có đơn đặt hàng, `kéo` sản phẩm qua chuỗi cung ứng.

`7 đúng` của logistics là một tập hợp các nguyên tắc cốt lõi để đảm bảo dịch vụ logistics hiệu quả và đáp ứng nhu cầu khách hàng. Chúng bao gồm: Đúng sản phẩm, Đúng số lượng, Đúng điều kiện, Đúng địa điểm, Đúng thời điểm, Đúng khách hàng và Đúng chi phí. `Đúng giá thấp nhất` không phải là một trong 7 đúng, mặc dù chi phí là một yếu tố quan trọng, nhưng `Đúng chi phí` mang ý nghĩa rộng hơn, bao gồm cả chi phí hợp lý và hiệu quả.

Chiến lược trì hoãn (Postponement) là việc trì hoãn các hoạt động tùy chỉnh hoặc hoàn thiện sản phẩm (ví dụ: lắp ráp cuối cùng, đóng gói, dán nhãn) đến giai đoạn cuối cùng của chuỗi cung ứng, thường là gần với khách hàng hoặc khi có đơn đặt hàng cụ thể. Mục đích là giảm rủi ro tồn kho do dự báo sai nhu cầu và tăng khả năng đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Trong điều kiện CIF (Cost, Insurance and Freight), người bán chịu trách nhiệm giao hàng lên tàu tại cảng đi, trả chi phí vận chuyển đến cảng đích và mua bảo hiểm cho hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Rủi ro về hàng hóa chuyển sang người mua khi hàng hóa đã được giao lên tàu tại cảng đi.

Chi phí sản xuất là chi phí liên quan đến quá trình sản xuất hàng hóa, không phải chi phí trực tiếp liên quan đến việc duy trì và quản lý tồn kho. Các chi phí còn lại (đặt hàng, lưu kho, cơ hội) đều là các thành phần của chi phí tồn kho.

Mô hình SCOR là một khung tham chiếu chuẩn mực, cung cấp một ngôn ngữ chung và các chỉ số hiệu suất để các doanh nghiệp đánh giá, so sánh và cải thiện hiệu suất chuỗi cung ứng của mình. Nó tập trung vào 5 quy trình quản lý chính: Lập kế hoạch, Nguồn cung ứng, Sản xuất, Phân phối và Trả hàng.

Mức độ hài lòng của nhân viên là một KPI quan trọng trong quản lý nhân sự, nhưng không phải là KPI cốt lõi để đo lường trực tiếp hiệu quả hoạt động của chuỗi cung ứng. Các KPI còn lại (tỷ lệ lấp đầy đơn hàng, thời gian chu kỳ tiền mặt, chi phí vận chuyển trên doanh thu) đều phản ánh hiệu quả của các khía cạnh khác nhau trong chuỗi cung ứng.

Khả năng phục hồi (Resilience) chuỗi cung ứng là khả năng của chuỗi cung ứng chống chịu được các sự cố gián đoạn (thiên tai, khủng hoảng, sự cố từ nhà cung cấp...) và nhanh chóng phục hồi về trạng thái hoạt động bình thường hoặc thậm chí tốt hơn sau sự cố.

Chuỗi cung ứng Agile (linh hoạt) được thiết kế để đáp ứng nhanh chóng và hiệu quả với sự thay đổi của nhu cầu thị trường và sự không chắc chắn. Ưu tiên hàng đầu là tốc độ phản ứng, khả năng tùy biến và linh hoạt trong hoạt động để thích ứng với môi trường kinh doanh biến động.

Rủi ro tỷ giá hối đoái phát sinh khi doanh nghiệp thực hiện giao dịch quốc tế và phải thanh toán hoặc nhận thanh toán bằng ngoại tệ. Sự biến động tỷ giá giữa các đồng tiền có thể ảnh hưởng đến chi phí, doanh thu và lợi nhuận của doanh nghiệp.

`Disruption` trong quản lý rủi ro chuỗi cung ứng chỉ các sự kiện bất ngờ và nghiêm trọng như thiên tai, khủng hoảng chính trị, hoặc sự cố lớn từ nhà cung cấp, có khả năng làm ngừng trệ hoặc gián đoạn đáng kể hoạt động của chuỗi cung ứng.

Hiệu ứng Bullwhip mô tả sự biến động nhu cầu ngày càng lớn khi thông tin nhu cầu di chuyển ngược dòng từ nhà bán lẻ về phía nhà sản xuất. Các đơn đặt hàng từ các cấp trên chuỗi cung ứng có xu hướng biến động mạnh hơn so với nhu cầu thực tế của người tiêu dùng.

Phương pháp định lượng sử dụng các mô hình toán học và thống kê, phân tích dữ liệu lịch sử để dự đoán nhu cầu trong tương lai.

Quản trị chuỗi cung ứng tập trung vào việc tối ưu hóa dòng chảy hàng hóa và dịch vụ từ điểm khởi đầu đến điểm tiêu thụ cuối cùng, nhằm nâng cao hiệu quả và hiệu suất tổng thể.