Đề 5 – Bài tập, đề thi trắc nghiệm online Quản trị chuỗi cung ứng

Khả năng phục hồi (Resilience) của chuỗi cung ứng là khả năng của hệ thống chuỗi cung ứng để chống lại các cú sốc và gián đoạn (ví dụ: thiên tai, dịch bệnh, khủng hoảng kinh tế), ứng phó hiệu quả với các sự cố và phục hồi nhanh chóng về trạng thái hoạt động bình thường, thậm chí mạnh mẽ hơn sau các sự cố.

Hệ thống TMS (Transportation Management System - Hệ thống quản lý vận tải) được sử dụng để quản lý và tối ưu hóa các hoạt động vận tải, bao gồm theo dõi vị trí và trạng thái hàng hóa, lập kế hoạch tuyến đường, quản lý đội xe, và thanh toán cước phí vận chuyển.

Chiến lược chuỗi cung ứng `Lean` tập trung vào việc loại bỏ lãng phí trong tất cả các hoạt động của chuỗi cung ứng, từ tồn kho, vận chuyển, thời gian chờ đợi đến sản xuất thừa, nhằm tối ưu hóa hiệu quả và giảm chi phí.

Toàn cầu hóa mang lại cơ hội tiếp cận thị trường và nguồn cung ứng rộng lớn hơn, nhưng đồng thời cũng làm tăng thêm sự phức tạp, rủi ro (ví dụ: rủi ro địa chính trị, biến động tỷ giá, thiên tai) và biến động trong chuỗi cung ứng, đòi hỏi doanh nghiệp phải có năng lực quản lý chuỗi cung ứng toàn cầu hiệu quả.

Hợp tác dọc trong chuỗi cung ứng bao gồm việc thiết lập mối quan hệ chặt chẽ và chia sẻ thông tin giữa các đối tác ở các giai đoạn khác nhau của chuỗi (ví dụ: nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà phân phối) để tối ưu hóa hiệu quả toàn chuỗi.

Công nghệ thông tin giúp tăng cường khả năng thu thập, chia sẻ và phân tích thông tin trong chuỗi cung ứng, từ đó cải thiện khả năng hiển thị các hoạt động, phối hợp giữa các đối tác và đưa ra quyết định chính xác, kịp thời hơn.

Vòng quay tồn kho (Inventory Turnover) là một chỉ số KPI quan trọng đo lường hiệu quả quản lý hàng tồn kho trong kho. Nó cho biết hàng tồn kho được bán và thay thế bao nhiêu lần trong một khoảng thời gian nhất định.

Quản lý rủi ro chuỗi cung ứng là quá trình chủ động nhận diện, đánh giá, và phát triển các chiến lược ứng phó để giảm thiểu tác động tiêu cực của các sự kiện không lường trước có thể xảy ra trong chuỗi cung ứng.

Phân tích ABC là một phương pháp phân loại hàng tồn kho dựa trên giá trị sử dụng hoặc tầm quan trọng. Hàng loại A có giá trị cao nhất và cần được kiểm soát chặt chẽ nhất, hàng loại B có giá trị trung bình, và hàng loại C có giá trị thấp nhất và có thể được quản lý ít nghiêm ngặt hơn.

Công nghệ Blockchain cung cấp một sổ cái phân tán, an toàn và minh bạch, cho phép các đối tác trong chuỗi cung ứng chia sẻ thông tin một cách tin cậy và truy xuất nguồn gốc sản phẩm một cách dễ dàng. Nó có thể được ứng dụng để theo dõi hành trình sản phẩm, xác thực nguồn gốc, quản lý hợp đồng thông minh và cải thiện tính minh bạch tổng thể của chuỗi cung ứng.

e-Procurement (mua hàng điện tử) là việc sử dụng các nền tảng trực tuyến và công nghệ thông tin để tự động hóa và tối ưu hóa quy trình mua hàng, từ việc tìm kiếm nhà cung cấp, đặt hàng, thanh toán đến quản lý hợp đồng.

Hiệu ứng Bullwhip (roi da bò) là hiện tượng nhu cầu biến động ngày càng lớn khi thông tin về nhu cầu được truyền ngược dòng từ khách hàng cuối cùng về phía nhà cung cấp, gây ra sự bất ổn và kém hiệu quả trong chuỗi cung ứng.

Chi phí marketing không phải là một phần của chi phí tồn kho. Chi phí tồn kho bao gồm các chi phí liên quan trực tiếp đến việc duy trì hàng tồn kho, như chi phí đặt hàng, chi phí lưu kho, chi phí vốn đầu tư vào tồn kho và chi phí do thiếu hàng.

Phương pháp Just-in-Time (JIT) là một hệ thống quản lý sản xuất và tồn kho nhằm mục đích giảm thiểu hàng tồn kho bằng cách chỉ sản xuất và cung cấp hàng hóa khi có nhu cầu thực tế, đúng số lượng và đúng thời điểm cần thiết.

Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) trong chuỗi cung ứng tập trung vào việc xây dựng một hệ thống chất lượng xuyên suốt toàn bộ chuỗi, từ thiết kế sản phẩm, lựa chọn nhà cung cấp, quy trình sản xuất, đến dịch vụ khách hàng, nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất ở mọi giai đoạn.

Giai đoạn `Lập kế hoạch` (Planning) trong mô hình SCOR tập trung vào việc dự báo nhu cầu, lập kế hoạch tồn kho, kế hoạch sản xuất và kế hoạch nguồn lực để đáp ứng nhu cầu đó.

Phương pháp dự báo định lượng sử dụng dữ liệu quá khứ (ví dụ: doanh số bán hàng lịch sử) và các mô hình thống kê (ví dụ: trung bình trượt, hồi quy) để dự đoán nhu cầu trong tương lai.

Logistics ngược (Reverse Logistics) là quá trình quản lý dòng chảy hàng hóa và thông tin đi ngược lại so với chuỗi cung ứng thông thường, từ điểm tiêu thụ cuối cùng (khách hàng) trở về, bao gồm các hoạt động như xử lý hàng trả lại, tái chế, sửa chữa, hoặc tái sử dụng sản phẩm và bao bì.

Vận tải hàng không có chi phí cao nhất nhưng bù lại cung cấp tốc độ giao hàng nhanh nhất, phù hợp với hàng hóa giá trị cao, dễ hư hỏng hoặc cần giao gấp.

Marketing và bán hàng là các chức năng kinh doanh quan trọng nhưng không trực tiếp thuộc phạm vi quản trị chuỗi cung ứng. SCM tập trung vào các hoạt động từ cung ứng nguyên vật liệu đến phân phối sản phẩm, còn marketing tập trung vào việc tạo nhu cầu và bán sản phẩm.

Quản lý quan hệ khách hàng (CRM) trong chuỗi cung ứng tập trung vào việc hiểu rõ nhu cầu và mong muốn của khách hàng, xây dựng mối quan hệ tốt đẹp và cung cấp trải nghiệm khách hàng vượt trội để tăng sự hài lòng, lòng trung thành và cuối cùng là doanh số.

Chuỗi cung ứng bao gồm các tổ chức tham gia trực tiếp vào việc tạo ra và cung cấp sản phẩm/dịch vụ cho khách hàng, từ nhà cung cấp nguyên vật liệu đến nhà sản xuất, nhà phân phối, nhà bán lẻ và cuối cùng là khách hàng. Đối thủ cạnh tranh không phải là một thành phần trực tiếp của chuỗi cung ứng của một doanh nghiệp cụ thể.

Chuỗi cung ứng xanh (Green Supply Chain) là xu hướng tập trung vào việc giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường trong tất cả các giai đoạn của chuỗi cung ứng, từ thiết kế sản phẩm, lựa chọn nguyên vật liệu, sản xuất, vận chuyển, sử dụng đến xử lý chất thải, hướng tới sự phát triển bền vững.

Hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) là một hệ thống phần mềm tích hợp giúp doanh nghiệp quản lý và tự động hóa các quy trình kinh doanh cốt lõi, bao gồm quản lý tài chính, nhân sự, sản xuất, bán hàng, mua hàng và quản lý chuỗi cung ứng, tạo ra một nền tảng thông tin thống nhất cho toàn bộ tổ chức.

Quản trị chuỗi cung ứng tập trung vào việc tối ưu hóa toàn bộ dòng chảy hàng hóa và thông tin để đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách hiệu quả và hiệu suất, từ đó tạo ra lợi thế cạnh tranh.

Chiến lược đa nguồn (Multi-sourcing) sử dụng nhiều nhà cung cấp cho cùng một loại nguyên vật liệu hoặc dịch vụ, giúp giảm rủi ro gián đoạn nguồn cung khi một nhà cung cấp gặp vấn đề (ví dụ: thiên tai, phá sản), đồng thời tăng tính cạnh tranh giữa các nhà cung cấp.

Hoạch định nhu cầu (Demand Planning) là quá trình dự báo nhu cầu của khách hàng trong tương lai, từ đó cung cấp thông tin quan trọng để doanh nghiệp lập kế hoạch sản xuất, quản lý tồn kho, điều phối nguồn lực và các hoạt động chuỗi cung ứng khác một cách hiệu quả, đáp ứng nhu cầu thị trường và tối ưu hóa chi phí.

Mô hình chuỗi cung ứng Agile (linh hoạt) được thiết kế để đối phó với sự biến động và không chắc chắn của nhu cầu thị trường, phù hợp với các sản phẩm có vòng đời ngắn, nhu cầu khó dự đoán, hoặc sản phẩm tùy chỉnh.

Quyết định lựa chọn nhà cung cấp nên dựa trên các tiêu chí khách quan và đo lường được như giá cả, chất lượng, thời gian giao hàng, năng lực sản xuất, uy tín, v.v. Sở thích cá nhân của người quản lý mua hàng không phải là một yếu tố quyết định hợp lý.

Phương pháp Six Sigma là một phương pháp quản lý chất lượng tập trung vào việc giảm thiểu sai sót và biến động trong các quy trình kinh doanh để đạt được mức chất lượng rất cao (mục tiêu là 3.4 lỗi trên một triệu cơ hội). Trong chuỗi cung ứng, Six Sigma được áp dụng để cải thiện hiệu quả, giảm lãng phí và nâng cao chất lượng ở mọi giai đoạn.