1. Phương pháp kiểm soát hàng tồn kho nào giả định rằng các mặt hàng tồn kho được sử dụng hoặc bán ra theo thứ tự nhập kho trước?
A. FIFO (First-In, First-Out)
B. LIFO (Last-In, First-Out)
C. WAC (Weighted Average Cost)
D. JIT (Just-in-Time)
2. Công cụ nào thường được sử dụng trong quản lý chất lượng toàn diện (TQM) để xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề?
A. Biểu đồ Gantt
B. Biểu đồ Pareto
C. Biểu đồ xương cá (Ishikawa∕Fishbone diagram)
D. Lưu đồ quy trình (Process flowchart)
3. Trong quản lý dự án sản xuất, đường găng (Critical Path) là gì?
A. Đường đi ngắn nhất trong sơ đồ mạng lưới dự án
B. Đường đi dài nhất trong sơ đồ mạng lưới dự án, quyết định thời gian hoàn thành dự án
C. Đường đi có chi phí thấp nhất trong sơ đồ mạng lưới dự án
D. Đường đi có rủi ro cao nhất trong sơ đồ mạng lưới dự án
4. Mục tiêu của việc cân bằng dây chuyền sản xuất là gì?
A. Tăng số lượng công nhân trên dây chuyền
B. Giảm thời gian chu kỳ và tối thiểu hóa thời gian chờ giữa các công đoạn
C. Tăng tốc độ di chuyển của băng chuyền
D. Tối đa hóa số lượng máy móc trên dây chuyền
5. Yếu tố nào sau đây không ảnh hưởng đến quyết định lựa chọn địa điểm nhà máy?
A. Chi phí lao động
B. Khoảng cách đến thị trường và nguồn cung cấp
C. Màu sắc logo của công ty
D. Cơ sở hạ tầng và chính sách của chính phủ
6. Chỉ số 'Cycle Time′ (Thời gian chu kỳ) trong sản xuất đo lường điều gì?
A. Tổng thời gian sản xuất một đơn vị sản phẩm từ đầu đến cuối
B. Thời gian cần thiết để hoàn thành một công đoạn cụ thể
C. Thời gian máy móc hoạt động trong một ngày
D. Thời gian chờ đợi giữa các công đoạn
7. Phương pháp bố trí mặt bằng sản xuất nào tập trung vào việc di chuyển sản phẩm qua các công đoạn theo trình tự?
A. Bố trí theo sản phẩm (Product layout)
B. Bố trí theo quá trình (Process layout)
C. Bố trí vị trí cố định (Fixed-position layout)
D. Bố trí hỗn hợp (Hybrid layout)
8. Phương pháp dự báo nào dựa trên dữ liệu lịch sử để dự đoán nhu cầu tương lai?
A. Dự báo định tính
B. Dự báo theo chuỗi thời gian
C. Dự báo nhân quả
D. Dự báo Delphi
9. Khái niệm 'Six Sigma′ trong quản lý chất lượng tập trung vào điều gì?
A. Đạt được chất lượng chấp nhận được
B. Giảm thiểu sai sót đến mức gần như hoàn hảo (3.4 lỗi trên một triệu cơ hội)
C. Tăng cường kiểm tra chất lượng cuối quy trình
D. Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng tối thiểu
10. Mục đích của việc bảo trì phòng ngừa (Preventive maintenance) là gì?
A. Sửa chữa máy móc khi bị hỏng
B. Giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ thiết bị
C. Tăng tốc độ sản xuất máy móc
D. Thay thế toàn bộ máy móc định kỳ
11. Nguyên tắc 'Kaizen′ trong quản trị sản xuất tập trung vào điều gì?
A. Cải tiến liên tục và từng bước
B. Thay đổi đột phá và nhanh chóng
C. Duy trì trạng thái ổn định hiện tại
D. Tăng cường kiểm soát và giám sát
12. Mục tiêu chính của quản trị sản xuất là gì?
A. Tối đa hóa doanh thu
B. Tối thiểu hóa chi phí
C. Sản xuất hàng hóa và dịch vụ hiệu quả và đáp ứng nhu cầu khách hàng
D. Quản lý nhân sự trong bộ phận sản xuất
13. Lợi ích của việc áp dụng công nghệ tự động hóa trong sản xuất là gì?
A. Tăng chi phí nhân công
B. Giảm tính linh hoạt trong sản xuất
C. Nâng cao năng suất, chất lượng và giảm chi phí sản xuất
D. Tăng sự phụ thuộc vào lao động thủ công
14. Yếu tố nào sau đây là quan trọng nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất?
A. Kiểm tra chất lượng cuối quy trình
B. Kiểm soát chất lượng tại mọi công đoạn của quy trình sản xuất
C. Tăng cường hoạt động marketing
D. Giảm chi phí sản xuất
15. Hệ thống MRP (Material Requirements Planning) được sử dụng để làm gì?
A. Quản lý mối quan hệ với khách hàng
B. Lập kế hoạch và kiểm soát hàng tồn kho nguyên vật liệu và bán thành phẩm
C. Quản lý tài chính và kế toán
D. Tuyển dụng và đào tạo nhân viên sản xuất
16. Hoạch định năng lực sản xuất liên quan đến quyết định về điều gì?
A. Lựa chọn nhà cung cấp nguyên vật liệu
B. Số lượng nhân viên cần thiết cho sản xuất
C. Khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất trong tương lai của doanh nghiệp
D. Giá bán sản phẩm trên thị trường
17. Phương pháp quản lý tồn kho EOQ (Economic Order Quantity) giúp xác định điều gì?
A. Thời điểm đặt hàng lại tối ưu
B. Số lượng đặt hàng tối ưu để giảm thiểu tổng chi phí tồn kho
C. Mức độ dịch vụ khách hàng mong muốn
D. Dự báo nhu cầu hàng tồn kho trong tương lai
18. Trong quản lý dự án sản xuất, sơ đồ Gantt được sử dụng để làm gì?
A. Xác định đường găng của dự án
B. Lập kế hoạch và theo dõi tiến độ các công việc theo thời gian
C. Phân tích chi phí dự án
D. Quản lý rủi ro dự án
19. Mô hình 'Lean Manufacturing′ hướng đến việc loại bỏ loại lãng phí nào?
A. Lãng phí do tăng giá nguyên vật liệu
B. Lãng phí do sản xuất thừa, tồn kho, vận chuyển, chờ đợi, thao tác thừa, lỗi, và sử dụng không hết năng lực
C. Lãng phí do nhân viên nghỉ việc
D. Lãng phí do chi phí marketing cao
20. Phương pháp 'Kanban′ thường được sử dụng trong hệ thống sản xuất nào?
A. Sản xuất hàng loạt (Mass production)
B. Sản xuất theo đơn hàng (Job shop production)
C. Sản xuất Just-in-Time (JIT)
D. Sản xuất dự trữ (Make-to-stock)
21. Mục đích của việc lập kế hoạch tổng hợp (Aggregate planning) trong quản trị sản xuất là gì?
A. Lập kế hoạch chi tiết cho từng sản phẩm cụ thể
B. Xác định lịch trình sản xuất hàng ngày cho từng công nhân
C. Đưa ra kế hoạch sản xuất tổng thể trung hạn để cân bằng cung và cầu
D. Quản lý hàng tồn kho nguyên vật liệu
22. Công đoạn nào sau đây không thuộc quy trình quản lý chất lượng?
A. Hoạch định chất lượng
B. Kiểm soát chất lượng
C. Cải tiến chất lượng
D. Định giá chất lượng
23. Trong quản trị chuỗi cung ứng, 'Pull System′ (Hệ thống kéo) hoạt động như thế nào?
A. Sản xuất dựa trên dự báo nhu cầu
B. Sản xuất dựa trên đơn đặt hàng thực tế của khách hàng
C. Sản xuất trước để tạo tồn kho lớn
D. Sản xuất theo kế hoạch dài hạn cố định
24. ERP (Enterprise Resource Planning) là hệ thống thông tin quản lý tích hợp điều gì?
A. Chỉ các hoạt động sản xuất
B. Các chức năng chính của doanh nghiệp như sản xuất, tài chính, nhân sự, marketing, và chuỗi cung ứng
C. Chỉ hoạt động marketing và bán hàng
D. Chỉ hoạt động tài chính và kế toán
25. Phương pháp 'Poka-Yoke′ trong quản lý chất lượng nhằm mục đích gì?
A. Phát hiện lỗi sau khi sản phẩm hoàn thành
B. Ngăn chặn lỗi xảy ra ngay từ đầu hoặc dễ dàng phát hiện lỗi ngay khi chúng phát sinh
C. Tăng cường đào tạo nhân viên kiểm tra chất lượng
D. Giảm chi phí kiểm tra chất lượng
26. Phương pháp bố trí mặt bằng sản xuất nào phù hợp với sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn, khó di chuyển?
A. Bố trí theo sản phẩm (Product layout)
B. Bố trí theo quá trình (Process layout)
C. Bố trí vị trí cố định (Fixed-position layout)
D. Bố trí theo nhóm (Cellular layout)
27. Loại hình sản xuất nào phù hợp với sản phẩm được tùy chỉnh cao và số lượng nhỏ?
A. Sản xuất hàng loạt (Mass production)
B. Sản xuất liên tục (Continuous production)
C. Sản xuất theo đơn hàng (Job shop production)
D. Sản xuất theo lô (Batch production)
28. Chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) được sử dụng để đo lường điều gì?
A. Mức độ hài lòng của khách hàng
B. Hiệu quả hoạt động tổng thể của thiết bị sản xuất
C. Chi phí bảo trì thiết bị
D. Thời gian giao hàng trung bình
29. Công cụ '5S′ trong quản trị sản xuất nhằm mục đích gì?
A. Tăng cường kiểm soát chất lượng sản phẩm
B. Tạo môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp và hiệu quả
C. Giảm chi phí bảo trì máy móc
D. Đào tạo kỹ năng cho nhân viên sản xuất
30. Ưu điểm chính của hệ thống sản xuất Just-in-Time (JIT) là gì?
A. Tăng lượng hàng tồn kho để đáp ứng biến động nhu cầu
B. Giảm thiểu chi phí tồn kho và lãng phí
C. Tối đa hóa công suất sử dụng máy móc
D. Đơn giản hóa quy trình kiểm soát chất lượng
