Đề 9 – Bài tập, đề thi trắc nghiệm online Quản trị chuỗi cung ứng

RFID là công nghệ sử dụng sóng vô tuyến để tự động nhận dạng và theo dõi các đối tượng. Trong SCM, RFID được gắn vào sản phẩm, thùng hàng, hoặc phương tiện vận chuyển để theo dõi vị trí, tình trạng và chuyển động của hàng hóa trong thời gian thực, giúp cải thiện khả năng hiển thị và hiệu quả quản lý kho, vận chuyển.

Mô hình chuỗi cung ứng Push (đẩy) dựa trên dự báo nhu cầu. Doanh nghiệp dự báo nhu cầu thị trường và sau đó sản xuất hàng hóa để lấp đầy các kênh phân phối và dự trữ hàng tồn kho, `đẩy` sản phẩm ra thị trường. Mô hình này phù hợp với sản phẩm có nhu cầu ổn định và dễ dự đoán.

Incoterms (International Commercial Terms) là một bộ quy tắc quốc tế được ban hành bởi Phòng Thương mại Quốc tế (ICC), nhằm chuẩn hóa và làm rõ các điều khoản thương mại trong hợp đồng mua bán quốc tế. Incoterms xác định rõ trách nhiệm, chi phí và rủi ro liên quan đến việc giao hàng hóa từ người bán sang người mua, ví dụ như ai chịu trách nhiệm vận chuyển, bảo hiểm, thủ tục hải quan, v.v.

Kho lạnh được thiết kế đặc biệt để duy trì nhiệt độ thấp và ổn định, phù hợp cho việc lưu trữ hàng hóa nhạy cảm với nhiệt độ như thực phẩm tươi sống, dược phẩm, hóa chất đặc biệt, giúp đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm.

Hiệu ứng Bullwhip (hay hiệu ứng roi da) chỉ ra rằng sự biến động của nhu cầu có xu hướng tăng lên khi thông tin nhu cầu được truyền ngược lên các thành viên chuỗi cung ứng (từ nhà bán lẻ đến nhà sản xuất và nhà cung cấp), dẫn đến việc dự trữ hàng tồn kho quá mức hoặc thiếu hụt.

Business Continuity Plan (BCP) là một kế hoạch dự phòng, phác thảo các quy trình và biện pháp cần thực hiện để đảm bảo doanh nghiệp có thể tiếp tục hoạt động hoặc nhanh chóng khôi phục hoạt động kinh doanh quan trọng sau khi xảy ra sự cố gián đoạn (như thiên tai, khủng hoảng, sự cố kỹ thuật, v.v.). Trong SCM, BCP giúp giảm thiểu tác động của rủi ro và duy trì tính liên tục của chuỗi cung ứng.

Trung gian phân phối giúp nhà sản xuất tiếp cận thị trường rộng lớn hơn, đặc biệt là các thị trường địa lý xa xôi hoặc phân tán. Họ có chuyên môn và kinh nghiệm trong các hoạt động phân phối, bán hàng, marketing tại thị trường địa phương, giúp nhà sản xuất tập trung vào năng lực cốt lõi là sản xuất và phát triển sản phẩm.

Khi dữ liệu lịch sử ít hoặc không có (đặc biệt với sản phẩm mới), dự báo định tính, dựa trên kinh nghiệm, ý kiến chuyên gia, khảo sát thị trường và phân tích định tính, trở nên quan trọng hơn so với các phương pháp định lượng dựa trên dữ liệu lịch sử.

Fill Rate là một chỉ số hiệu suất quan trọng trong SCM, đo lường phần trăm đơn hàng hoặc dòng sản phẩm được giao đầy đủ số lượng và đúng thời hạn theo yêu cầu của khách hàng. Fill Rate cao thể hiện khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng tốt và hiệu quả hoạt động chuỗi cung ứng.

Logistics ngược đề cập đến dòng chảy hàng hóa và thông tin theo chiều ngược lại trong chuỗi cung ứng, từ khách hàng trở lại doanh nghiệp hoặc nhà cung cấp. Mục tiêu chính là quản lý hiệu quả việc thu hồi sản phẩm, hàng trả lại, bao bì, vật liệu thừa để tái sử dụng, tái chế, hoặc thải bỏ một cách có trách nhiệm và tiết kiệm chi phí.

Cross-docking là một kỹ thuật quản lý kho và phân phối, trong đó hàng hóa từ nhà cung cấp hoặc nhà máy sản xuất được chuyển trực tiếp từ khu vực nhận hàng đến khu vực giao hàng, thường là trong cùng một ngày hoặc rất nhanh chóng, mà không cần lưu trữ lâu dài trong kho. Mục tiêu là giảm chi phí lưu kho, tăng tốc độ dòng chảy hàng hóa và giảm thời gian giao hàng.

Chiến lược Postponement (hay còn gọi là Delay Differentiation) là một cách tiếp cận trong SCM, trong đó một số công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất hoặc tùy biến sản phẩm được trì hoãn cho đến khi có thông tin rõ ràng hơn về nhu cầu cụ thể của khách hàng. Mục đích là giảm thiểu rủi ro tồn kho sản phẩm hoàn thiện không bán được và tăng tính linh hoạt đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

SCOR model là một khung tham chiếu được phát triển bởi Supply Chain Council, cung cấp một ngôn ngữ chung và cấu trúc chuẩn để các doanh nghiệp mô tả, phân tích, và cải thiện hiệu suất chuỗi cung ứng của mình. Nó bao gồm 5 quy trình quản lý chính: hoạch định, nguồn cung ứng, sản xuất, giao hàng và trả hàng.

Mô hình EOQ là một công cụ quản lý tồn kho nhằm tìm ra số lượng đặt hàng kinh tế nhất, tức là số lượng đặt hàng giúp tối thiểu hóa tổng chi phí tồn kho, bao gồm chi phí đặt hàng và chi phí lưu kho.

SRM là một cách tiếp cận toàn diện để quản lý tương tác của doanh nghiệp với các nhà cung cấp. Mục tiêu chính là xây dựng mối quan hệ hợp tác, tin cậy và lâu dài với các nhà cung cấp quan trọng, nhằm cải thiện hiệu suất chuỗi cung ứng và tạo ra giá trị chung.

Liên minh chiến lược là hình thức quan hệ đối tác chuỗi cung ứng thể hiện mức độ hợp tác sâu sắc và tích hợp cao nhất. Các đối tác trong liên minh chiến lược chia sẻ mục tiêu chung, nguồn lực, thông tin, và rủi ro, cùng nhau phát triển và cải thiện chuỗi cung ứng để đạt được lợi thế cạnh tranh bền vững.

Marketing sản phẩm tập trung vào việc quảng bá và bán sản phẩm đến khách hàng, trong khi SCM tập trung vào việc quản lý dòng chảy vật chất và thông tin để sản xuất và phân phối sản phẩm một cách hiệu quả. Marketing là một chức năng riêng biệt, mặc dù có liên quan đến chuỗi cung ứng.

Hệ thống ERP là một nền tảng phần mềm tích hợp, cho phép doanh nghiệp quản lý và chia sẻ thông tin giữa các bộ phận khác nhau (kế toán, nhân sự, sản xuất, chuỗi cung ứng, v.v.). Trong SCM, ERP giúp tăng cường khả năng hiển thị, phối hợp và hiệu quả hoạt động trên toàn chuỗi.

Perfect Order là một chỉ số hiệu suất tổng hợp quan trọng, đo lường tỷ lệ đơn hàng được thực hiện một cách hoàn hảo, đáp ứng tất cả các yêu cầu của khách hàng, bao gồm giao hàng đúng thời gian, đúng địa điểm, đúng số lượng, đúng sản phẩm, không bị hư hỏng, và hóa đơn chính xác. Perfect Order thể hiện hiệu quả tổng thể của chuỗi cung ứng trong việc đáp ứng nhu cầu khách hàng.

Vận tải đường biển thường là phương thức vận tải có chi phí thấp nhất cho hàng hóa khối lượng lớn và khoảng cách xa, đặc biệt là trong vận tải quốc tế. Tuy nhiên, thời gian vận chuyển bằng đường biển thường lâu hơn so với các phương thức khác.

Triple Bottom Line (TBL) là một khuôn khổ đánh giá hiệu suất bền vững của doanh nghiệp, mở rộng ra ngoài lợi nhuận tài chính truyền thống để bao gồm cả tác động xã hội (People) và môi trường (Planet). Trong chuỗi cung ứng bền vững, TBL nhấn mạnh sự cân bằng và hài hòa giữa ba yếu tố: kinh tế (Profit), xã hội (People), và môi trường (Planet).

JIT là một hệ thống quản lý sản xuất và tồn kho, trong đó hàng hóa và nguyên vật liệu được sản xuất hoặc nhận được đúng thời điểm cần thiết cho sản xuất hoặc bán hàng. Mục tiêu chính của JIT là giảm thiểu hoặc loại bỏ hàng tồn kho, từ đó giảm chi phí lưu kho và các lãng phí liên quan.

Toàn cầu hóa chuỗi cung ứng được thúc đẩy bởi các yếu tố như lợi thế chi phí (lao động rẻ, nguyên liệu), tiến bộ công nghệ (giúp quản lý chuỗi cung ứng phức tạp hơn), và nhu cầu mở rộng thị trường. Rào cản thương mại gia tăng (như thuế quan, hạn ngạch) lại là yếu tố cản trở toàn cầu hóa, làm tăng chi phí và phức tạp hóa chuỗi cung ứng quốc tế.

Rủi ro tài chính cá nhân của nhân viên không trực tiếp liên quan đến hoạt động và dòng chảy của chuỗi cung ứng. Các rủi ro chuỗi cung ứng thường tập trung vào các yếu tố có thể ảnh hưởng đến khả năng cung cấp hàng hóa và dịch vụ, như gián đoạn nguồn cung, thiên tai, biến động nhu cầu thị trường, rủi ro vận hành, v.v.

Đánh giá vòng đời sản phẩm (Life Cycle Assessment - LCA) trong SCM bền vững là quá trình phân tích tác động môi trường và xã hội của một sản phẩm hoặc dịch vụ trong suốt các giai đoạn vòng đời của nó, từ khai thác nguyên liệu, sản xuất, vận chuyển, sử dụng, đến khi thải bỏ hoặc tái chế. LCA giúp doanh nghiệp xác định các điểm nóng về môi trường và xã hội trong chuỗi cung ứng và tìm cách cải thiện tính bền vững.

Chuỗi cung ứng Agile được thiết kế để phản ứng nhanh chóng và hiệu quả với những thay đổi bất ngờ trong nhu cầu thị trường. Nó phù hợp với môi trường có tính biến động cao, nhu cầu không chắc chắn, và vòng đời sản phẩm ngắn, đòi hỏi khả năng thích ứng và linh hoạt cao.

Hệ thống TMS tập trung vào việc quản lý và tối ưu hóa các hoạt động vận tải trong chuỗi cung ứng. Quản lý kho thường là chức năng của hệ thống quản lý kho hàng (WMS), mặc dù TMS và WMS có thể được tích hợp để phối hợp hoạt động kho và vận chuyển hiệu quả hơn.

Chi phí đặt hàng là các chi phí phát sinh mỗi khi một đơn hàng được đặt, bao gồm các hoạt động liên quan đến việc đặt hàng và xử lý đơn hàng. Chi phí vận chuyển hàng về kho thuộc về chi phí vận chuyển hoặc chi phí mua hàng, không phải chi phí đặt hàng.

Six Sigma là một phương pháp quản lý chất lượng tập trung vào việc giảm thiểu sai sót và biến động trong quy trình sản xuất và kinh doanh. Mục tiêu của Six Sigma là đạt được chất lượng gần như hoàn hảo, với tỷ lệ sai sót rất thấp (dưới 3.4 lỗi trên một triệu cơ hội).

Mục tiêu cốt lõi của SCM là tạo ra giá trị vượt trội cho khách hàng cuối cùng thông qua việc tối ưu hóa toàn bộ dòng chảy hàng hóa, thông tin và tài chính, từ đó mang lại lợi thế cạnh tranh bền vững cho doanh nghiệp.