Đề 15 – Bài tập, đề thi trắc nghiệm online Quản trị chất lượng

Kanban là một hệ thống quản lý tồn kho và dòng công việc theo hướng kéo. Nó sử dụng các thẻ trực quan (kanban) để báo hiệu nhu cầu sản xuất hoặc di chuyển vật liệu giữa các công đoạn. Mục tiêu của Kanban là giảm thiểu tồn kho, cải thiện dòng chảy công việc, và đáp ứng nhu cầu khách hàng một cách linh hoạt.

FMEA là viết tắt của Failure Mode and Effects Analysis (Phân tích hình thức và hậu quả sai lỗi). Đây là một phương pháp phân tích rủi ro chủ động, được sử dụng để xác định các hình thức sai lỗi tiềm ẩn trong một thiết kế, quy trình hoặc hệ thống, và đánh giá hậu quả của chúng, từ đó đưa ra các biện pháp phòng ngừa hoặc giảm thiểu rủi ro.

ISO 9001 đặt trọng tâm vào việc hướng vào khách hàng, nghĩa là tổ chức cần hiểu và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng, đồng thời nỗ lực vượt quá mong đợi của họ. Đây là một trong bảy nguyên tắc quản lý chất lượng của ISO 9001.

Nguyên tắc `Cải tiến` của ISO 9001 nhấn mạnh rằng tổ chức nên liên tục tìm kiếm cơ hội để cải thiện hệ thống quản lý chất lượng, quy trình, sản phẩm và dịch vụ. Cải tiến liên tục là một yếu tố then chốt để duy trì và nâng cao hiệu suất và khả năng cạnh tranh của tổ chức.

Chi phí phòng ngừa là các chi phí phát sinh để ngăn chặn sự cố chất lượng xảy ra ngay từ đầu. Chúng bao gồm các hoạt động như đào tạo, lập kế hoạch chất lượng, thiết kế quy trình chất lượng, và bảo trì thiết bị để đảm bảo chất lượng được xây dựng vào quy trình.

Chi phí sai lỗi bên ngoài là các chi phí phát sinh do phát hiện lỗi sau khi sản phẩm hoặc dịch vụ đã đến tay khách hàng. Chi phí bảo hành, sửa chữa sản phẩm lỗi, giải quyết khiếu nại của khách hàng, thu hồi sản phẩm, và mất uy tín thương hiệu là các ví dụ về chi phí sai lỗi bên ngoài.

Capability Maturity Model Integration (CMMI) là một mô hình cải tiến quy trình được sử dụng để đánh giá mức độ trưởng thành của các quy trình trong một tổ chức, đặc biệt là trong lĩnh vực phát triển phần mềm và dịch vụ. Nó cung cấp một khung tham chiếu để các tổ chức cải thiện quy trình của mình theo từng giai đoạn trưởng thành.

Biểu đồ kiểm soát (Control chart) là một công cụ thống kê được sử dụng để theo dõi sự biến động của một quy trình theo thời gian. Nó giúp phân biệt giữa biến động thông thường (ngẫu nhiên) và biến động bất thường (có nguyên nhân đặc biệt), từ đó phát hiện các vấn đề quy trình và đảm bảo tính ổn định của quy trình.

TQM là một triết lý quản lý tập trung vào việc cải tiến liên tục chất lượng trên mọi khía cạnh của tổ chức. Mục tiêu là đáp ứng và vượt quá sự mong đợi của khách hàng bằng cách cải tiến quy trình, sản phẩm và dịch vụ một cách toàn diện.

Philip Crosby là người đề xuất khái niệm `Zero Defects` (Không lỗi). Ông tin rằng mục tiêu của quản lý chất lượng nên là đạt được không lỗi, và mọi lỗi đều có thể phòng ngừa được. Quan điểm này nhấn mạnh sự quan trọng của việc phòng ngừa lỗi ngay từ đầu.

Biểu đồ Pareto là một công cụ thống kê trực quan giúp xác định và ưu tiên các yếu tố quan trọng nhất (thường là 20% yếu tố gây ra 80% vấn đề). Nó dựa trên nguyên tắc Pareto (quy tắc 80/20) và thường được dùng để tập trung nguồn lực vào giải quyết các vấn đề có tác động lớn nhất.

Biểu đồ phân tán (Scatter diagram) là một công cụ đồ họa được sử dụng để khảo sát mối quan hệ giữa hai biến số. Bằng cách vẽ các cặp giá trị của hai biến số lên biểu đồ, người ta có thể quan sát xem có mối tương quan giữa chúng hay không (tương quan dương, tương quan âm, hoặc không tương quan).

Benchmarking là một quá trình so sánh hiệu suất của tổ chức (về quy trình, sản phẩm, dịch vụ, hoặc hoạt động) với hiệu suất của các tổ chức tốt nhất trong cùng ngành hoặc các ngành khác. Mục tiêu là xác định các thực hành tốt nhất, học hỏi từ chúng, và áp dụng để cải thiện hiệu suất của tổ chức.

Chi phí sai lỗi nội bộ là các chi phí phát sinh do phát hiện lỗi trước khi sản phẩm hoặc dịch vụ đến tay khách hàng. Sửa chữa sản phẩm lỗi, làm lại sản phẩm, phế phẩm, và phân tích lỗi là các ví dụ về chi phí sai lỗi nội bộ.

Vòng tròn Deming (PDCA) là một mô hình cải tiến liên tục bốn bước. PDCA là viết tắt của Plan (Lập kế hoạch), Do (Thực hiện), Check (Kiểm tra), và Act (Hành động/Điều chỉnh). Nó được sử dụng để giải quyết vấn đề và cải tiến quy trình một cách có hệ thống.

Phiếu kiểm tra (Check sheet) là một công cụ đơn giản được sử dụng để thu thập dữ liệu một cách có hệ thống và có cấu trúc. Nó thường được thiết kế để dễ dàng ghi lại tần suất hoặc số lần xuất hiện của các sự kiện, vấn đề hoặc đặc điểm cụ thể, giúp phân loại và tóm tắt dữ liệu một cách nhanh chóng.

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) giúp tổ chức tập trung vào việc cải tiến chất lượng sản phẩm và dịch vụ, từ đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng. Đồng thời, nó cũng giúp tối ưu hóa quy trình, giảm lãng phí, và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể của tổ chức.

Đảm bảo chất lượng (QA) là một hệ thống các hoạt động được lên kế hoạch và có hệ thống được thực hiện trong hệ thống chất lượng để đảm bảo rằng các yêu cầu chất lượng cho sản phẩm hoặc dịch vụ sẽ được đáp ứng. Nó mang tính phòng ngừa, tập trung vào việc xây dựng chất lượng vào quy trình. Kiểm soát chất lượng (QC) là các hoạt động và kỹ thuật được sử dụng để đạt được và duy trì chất lượng của sản phẩm, quy trình hoặc dịch vụ. Nó mang tính phát hiện lỗi, tập trung vào việc kiểm tra và loại bỏ các sản phẩm lỗi.

Validation (Xác nhận giá trị sử dụng) là quá trình đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của người dùng cuối (`chúng ta đang làm đúng việc`). Verification (Xác minh) là quá trình đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ được phát triển hoặc sản xuất đúng theo các yêu cầu đã xác định (`chúng ta đang làm đúng cách`).

Six Sigma là một phương pháp quản lý chất lượng tập trung vào việc giảm thiểu sự biến động và lỗi trong quy trình. Mục tiêu của Six Sigma là đạt được mức chất lượng rất cao, với tỷ lệ lỗi rất thấp (dưới 3.4 lỗi trên một triệu cơ hội).

Nguyên tắc `Tập trung vào quá trình` của ISO 9001 yêu cầu tổ chức quản lý các hoạt động của mình như các quá trình liên quan và tương tác lẫn nhau. Điều này giúp hiểu rõ cách các hoạt động tác động lẫn nhau và đến mục tiêu chất lượng, từ đó cải thiện hiệu quả và hiệu suất tổng thể.

ISO 9000 là một bộ tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng. ISO 9000:2015 cụ thể là tiêu chuẩn cung cấp các khái niệm, nguyên tắc cơ bản và từ vựng cho hệ thống quản lý chất lượng, tạo nền tảng cho các tiêu chuẩn khác trong bộ ISO 9000.

Sự thỏa mãn của khách hàng là mức độ mà khách hàng cảm thấy hài lòng với sản phẩm hoặc dịch vụ mà họ nhận được. Nó không chỉ đơn thuần là việc mua hàng hoặc không khiếu nại, mà là việc sản phẩm hoặc dịch vụ có đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của họ về chất lượng, giá trị và trải nghiệm.

Chi phí thẩm định là các chi phí liên quan đến việc đánh giá sản phẩm hoặc dịch vụ để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, kiểm tra trong quá trình sản xuất, thử nghiệm sản phẩm, và đánh giá chất lượng là các ví dụ về chi phí thẩm định.

Biểu đồ nhân quả (Cause-and-effect diagram), còn được gọi là biểu đồ xương cá (Fishbone diagram) hoặc biểu đồ Ishikawa (Ishikawa diagram, theo tên người phát minh Kaoru Ishikawa), là một công cụ trực quan được sử dụng để xác định và phân tích các nguyên nhân có thể gây ra một vấn đề hoặc sự cố cụ thể.

Lưu đồ quy trình (Process flowchart) là một công cụ đồ họa sử dụng các ký hiệu để mô tả tuần tự các bước trong một quy trình. Nó giúp hiểu rõ quy trình, xác định các điểm tắc nghẽn, và tìm kiếm cơ hội cải tiến hiệu quả quy trình.

Theo ISO 9001, lãnh đạo đóng vai trò then chốt trong việc quản lý chất lượng. Lãnh đạo cần thiết lập sự thống nhất về mục đích và định hướng chiến lược chất lượng, tạo ra và duy trì môi trường nội bộ trong đó mọi người có thể tham gia đầy đủ vào việc đạt được các mục tiêu chất lượng của tổ chức. Đây là một trong bảy nguyên tắc quản lý chất lượng.

`Kaizen` là một từ tiếng Nhật có nghĩa là `cải tiến liên tục`. Trong quản lý chất lượng, Kaizen đề cập đến triết lý cải tiến nhỏ, liên tục và dần dần trong mọi khía cạnh của tổ chức, với sự tham gia của tất cả nhân viên.

`Poka-Yoke` là một thuật ngữ tiếng Nhật có nghĩa là `chống lỗi` hoặc `ngăn ngừa sai sót`. Nó đề cập đến các cơ chế hoặc kỹ thuật được thiết kế để ngăn chặn lỗi xảy ra trong quá trình sản xuất hoặc dịch vụ, hoặc để phát hiện lỗi ngay lập tức khi chúng xảy ra.

Phương pháp `5 Whys` là một kỹ thuật đơn giản nhưng hiệu quả để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của một vấn đề. Bằng cách liên tục hỏi `Tại sao?` (thường là khoảng 5 lần), người ta có thể đi sâu vào chuỗi nhân quả và xác định nguyên nhân cơ bản thay vì chỉ giải quyết các triệu chứng bề mặt.